ASTM a209 gr. Rury bez szwu ze stali stopowej T1
Nov 05, 2025
Rura stalowa A209T1 opiera się głównie na stali węglowej i zazwyczaj zawiera niewielkie ilości pierwiastków stopowych w celu poprawy jej właściwości mechanicznych. Oferuje umiarkowaną granicę wytrzymałości na rozciąganie i plastyczność, spełniając ogólne wymagania przemysłowe. W porównaniu do innych typów rur stalowych, A209T1 dobrze sprawdza się w procesach spawania i gięcia na zimno, przy minimalnym ryzyku pękania lub odkształcenia. Obróbka powierzchniowa zapewnia pewną odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do długotrwałego-użytkowania w zwykłych środowiskach.
Rura ze stopu A209T1 (norma ASME SA-209)jestrura bez szwu ze stali węglowej-molibdenowejo następującym składzie chemicznym:
Molibden (Mo, 0,44% -0,65%): kluczowy element zwiększający-odporność na pełzanie w wysokich temperaturach, przy wytrzymałości na rozciąganie Większe lub równe 515 MPa w temperaturze 510 stopni.
Węgiel (C, 0,15% -0,25%)IMangan (Mn, 0,30% -0,80%): Działaj synergicznie, aby zwiększyć siłę materiału, osiągając wytrzymałość na rozciąganie-w temperaturze pokojowej 630 MPa.
Krzem (Si, 0,10% -0,50%): Tworzy warstwę ochronną-przeciwutleniającą, zmniejszającą szybkość korozji w-parze o wysokiej temperaturze.
Niska zawartość siarki i fosforu (S/P mniejsza lub równa 0,025%): Kontrolowane poprzez rafinację poprzez odgazowanie próżniowe w celu zapewnienia czystości materiału.
Zalety wydajności
Wysoka-stabilność temperaturowa
Długoterminowa-usługa w 510 stopnizodporność na pełzanie 3 razy większaniż zwykła stal węglowa, spełniająca wymagania 590 stopni /31,2 MPaw przegrzewaczach kotłów elektrowni.
Utrzymuje integralność strukturalną przez krótkotrwała-praca w temperaturze 800 stopni, z współczynnik rozszerzalności cieplnej Mniejszy lub równy 12,6×10⁻⁶/stopień.
Odporność na korozję
Brak rdzy po 2000 godzinach w teście mgły solnej z 3,5% NaCl.
Roczna szybkość korozji Mniejsza lub równa 0,03 mmw środowiskach siarczkowych.
Doskonałyodporność na utlenianie w wysokiej-temperaturze, z szybkość utleniania mniejsza lub równa 0,05 mm/rok w temperaturze 850 stopni.
Możliwość dostosowania procesu
Obsługujeflame cutting (for wall thickness >30 mm)Icięcie laserowe (precyzja ±0,1 mm), z chropowatość powierzchni cięcia Ra Mniejsza lub równa 1,6 μm.
Spawanie metodą TIG (drut elektrodowy ER80S)znie jest wymagana-obróbka cieplna po spawaniuIwytrzymałość spoiny sięgająca 95% metalu nieszlachetnego.
Ten materiał jest idealny do zastosowania w wysokich-temperaturach i{1}}ciśnieniuw elektrowniach, zakładach petrochemicznych i innych wymagających środowiskach przemysłowych.
Specyfikacja
| Rozmiar (bez szwu) | OD 6,35 mm do 101,60 mm OD |
| Standardy | ASTM a209, ASME Sa209 |
| Równoważne standardy | EN 10216-2, ASTM A335, GOST 550-75 |
| Tworzywo | T1, K11547 |
| Materiał równoważny | P2, 12ChM, 12CrMo |
| Typ | Bezszwowy |
| Specjalizuje się w | Duży rozmiar średnicy |
| Wymiary zewnętrzne | 6-114mm; WT: 1-20 mm |
| Długość | maks. 1~12m |
| Harmonogram | STD, SCH40, SCH80 |
| Formularz | Okrągłe itp. |
Skład chemiczny: Rura ze stopu A209 T1
|
C, % |
Mn,% |
P, % |
S, % |
Si,% |
Cr,% |
Miesiąc,% |
|
0.10-0.20 |
0.30-0.61 |
0,025 maks |
0,025 maks |
0.10-0.30 |
0.50-0.81 |
0.44-0.65 |
Właściwości mechaniczne: Rura ze stopu A209 T1
|
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa |
Granica plastyczności, MPa |
Wydłużenie,% |
Twardość, HB |
|
379 minut |
207 minut |
30 minut |
80 maks |
Test i kontrola

Pakowanie i wysyłka








