Wewnętrzna ściana wykonana ze stali antykorozyjnej

Dostawca rur stalowych antykorozyjnych - GNEE

I. Skład
Składa się z alifatycznego prepolimeru poliuretanowego i żywicy epoksydowej, wysokiej jakości pigmentu, środka pomocniczego i rozpuszczalnika. Jest specjalnie stosowany do zabezpieczania antykorozyjnego urządzeń, rurociągów przesyłowych i dystrybucyjnych wody oraz powierzchni kabin z wodą pitną mających kontakt z żywnością i wodą pitną.
Wydajność
Farba jest wzajemnie przenikającym się polimerem sieciowym, inicjowanym polimeryzacją w temperaturze pokojowej. Obie sieci mogą uzupełniać swoje mocne i słabe strony, co daje efekt współpracy, nietoksyczność powłoki powłokowej, wysoką zawartość części stałych, niską lepkość, jest silna przyczepność, wysoka wytrzymałość, odporność na ścieranie, hydrolizę, korozję i wodoodporność, odporność na warunki atmosferyczne jest bardzo dobra, nowy rodzaj powłok antykorozyjnych, a powierzchnia konstrukcji stalowej nie wymaga odkamieniania, zastosowanie temperatury może mieścić się w zakresie -20 ~ 120 stopni.
Trzy, wskaźniki techniczne:
1, Czas schnięcia: suszenie powierzchniowe 30 min suszenie 6-24 godz
2, elastyczność: 1mm
3, odporność na uderzenia: 50 cm
4, przyczepność: 1 poziom
Po czwarte, budowa i przechowywanie:
(1) Przed malowaniem podstawowej obróbki powierzchni żelaza na poziomie Sa2,5 na budowę surowo zabrania się wnoszenia wody, kurzu i oleju, aby zapewnić jakość malowania.
(2) Proporcje farby: składnik A (materiał bazowy), składnik B (utwardzacz)=9kg farby: 1 kg utwardzacza (lub zgodnie z proporcją fabryki wynikającą z proporcji konstrukcji).
(3) Metoda dozowania konstrukcyjnego: otwórz otwór składnika A, dodaj składnik B do składnika A i dobrze wymieszaj. Gotuj przez 30 minut, można malować.
(4) Materiał ten należy zużyć natychmiast po wydaniu, a dozowaną farbę należy zużyć w ciągu sześciu godzin. Niedokończony materiał należy zamknąć i przechowywać.
(5) Budowę należy przerwać w dni deszczowe lub gdy wilgotność względna powietrza przekracza 75%. W przypadku części narażonych na działanie środowiska silnie korozyjnego zaleca się nałożenie kilku warstw.
(6) Produkt należy przechowywać w miejscu chłodnym i suchym, chronionym przed bezpośrednim nasłonecznieniem, odizolowanym od źródeł zapłonu i z dala od źródeł ciepła.
(7) Okres przechowywania wynosi dwanaście miesięcy, po upływie tego okresu należy sprawdzić różne wskaźniki techniczne, aby spełnić wymagania wskaźników i móc je nadal stosować.
Fuzjowany proszek epoksydowy antykorozyjny
Proszek epoksydowy związany metodą stapiania, znany również jako proszek antykorozyjny z termoutwardzalnej żywicy epoksydowej, jest rodzajem powietrza jako nośnika do transportu i dyspersji materiałów stałych, będzie nakładany na powierzchnię wstępnie podgrzanych wyrobów stalowych, topiąc, wyrównując, utwardzając w celu utworzenia jednolita powłoka antykorozyjna powstająca w wysokich temperaturach w celu utworzenia wytrzymałej powłoki antykorozyjnej. Powłoka ma zalety łatwej obsługi powłoki, braku zanieczyszczeń, dobrej odporności powłoki na uderzenia i zginanie, odporności na wysoką temperaturę.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Klasyfikacja proszku epoksydowego związanego metodą stapiania:
(1) Ze względu na sposób użycia można podzielić na: proszek do natryskiwania wewnątrz rurociągu, proszek do natryskiwania na zewnątrz rurociągu oraz proszek ogólnego przeznaczenia do wewnątrz i na zewnątrz rurociągu. Proszek do zewnętrznego natryskiwania rurociągów dzieli się na: proszek jednowarstwowy, proszek dwuwarstwowy i proszek do antykorozyjnej struktury trójwarstwowej.
2) W zależności od zastosowania można go podzielić na: proszek do rurociągów naftowych i gazowych, proszek do rurociągów wody pitnej, proszek do rurociągów przeciwpożarowych, proszek do antystatycznych rurociągów wentylacyjnych w kopalni węgla, proszek do rurociągów chemicznych, proszek do rur wiertniczych, proszek do złączek rurowych, proszek do rurociągów okrętowych i proszek do ciężkich rurociągów antykorozyjnych w wodzie o dużym zasoleniu.
(3) W zależności od warunków utwardzania można podzielić na: szybkie utwardzanie, zwykłe utwardzanie, dwa typy. Warunki utwardzania proszkowego szybkiego utwardzania wynoszą zazwyczaj 230 stopnia / 0,5 ~ 2 minuty, stosowane głównie do natryskiwania zewnętrznego rurociągu lub trójwarstwowej struktury antykorozyjnej, ze względu na krótki czas utwardzania, wysoką wydajność produkcji, odpowiedni do pracy na linii montażowej; zwykłe warunki utwardzania proszku utwardzającego wynoszą zazwyczaj 230 stopni / 5 minut lub więcej, ze względu na długi czas utwardzania, wyrównywanie powłoki jest dobre do natryskiwania rurociągów.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Metody antykorozyjne w postaci proszku epoksydowego związanego metodą stapiania:
Są to głównie: metoda natryskiwania elektrostatycznego, metoda natryskiwania termicznego, metoda ssania, metoda złoża fluidalnego, metoda powlekania rolkowego i tak dalej. Powlekanie rurociągów jest powszechnie stosowaną metodą natryskiwania elektrostatycznego, metodą ssania lub metodą natryskiwania cieplnego; te metody natryskiwania mają wspólną cechę, to znaczy, że przed natryskiwaniem należy podgrzać obrabiany przedmiot do określonej temperatury, tak aby proszek po zetknięciu się z ciepłem resztkowym mógł się roztopić dalszy przepływ i dalsze wyrównywanie w celu pokrycia całej powierzchni rury stalowej, szczególnie w zagłębieniu na powierzchni rury stalowej, a także spoiny po obu stronach, aby stopiona farba wypełniła się, tak aby powłoka i rura stalowa są ściśle połączone, aby zminimalizować porowatość i utwardzone w określonym czasie, a na koniec zakończyć proces utwardzania chłodzeniem wodą.