Co to jest 42crmo stalowa rura

Feb 28, 2025

Co to jest 42crmo stalowa rura

 

Rura stalowa 42CRMO to stal oltra wysokiej wytrzymałości stosowana przede wszystkim do produkcji zastosowań przemysłowych, które wymagają wysokiej wytrzymałości i dobrej wytrzymałości. Oto niektóre z kluczowych właściwości i zastosowania 42CRMO stalowej rury:

 

Skład chemiczny
Carbon (c): {{0}}. 38 do 0,45 procent
Silicon (si): {{0}}. 17 do 0,37 procent
Manganese (mn): {{0}}. 50 do 0,80 procent
Sulphur: Dopuszczalna zawartość resztkowa mniejsza lub równa 0. 035 procent
Fosfor (p): dopuszczalna zawartość resztkowa mniejsza lub równa 0. 035 procent
Chrom (cr): 0. 90 do 1,20 procent
Nickel (ni): dopuszczalna treść resztkowa mniejsza lub równa 0. 030 procent
Miedź (Cu): dopuszczalna zawartość resztkowa mniejsza lub równa 0. 030 procent
Molibdenum (mo): {0}}. 15 do 0,25 procent

42CrMo alloy pipe for structural

Właściwości fizyczne
Wytrzymałość na rozciąganie (σB): większa lub równa 1080 MPa
Granica plastyczności (σs): większa lub równa 930 MPa
Wydłużenie (δ5): większe lub równe 12 %
Skurcz sekcji (ψ): większy lub równy 45
Praca uderzeniowa (AKV): większa lub równa 63 j
Wartość wytrzymałości wpływu (KV): większa lub równa 78 J/cm²
Twardość: mniejsza lub równa 217 HB

 

Aplikacja
Duże plastikowe formy: Ze względu na wysoką wytrzymałość i dobrą wytrzymałość, 42CRMO rurki są bardzo odpowiednie do produkcji dużych tworzyw sztucznych.
Odchowy: Używany w produkcji odkuwek, które wymagają wyższej wytrzymałości i większych odcinków hartowanych niż stal 35CRMO, takich jak duże przekładnie do przyczepności lokalizacji, przekładnie przekładni doładowania itp.
Wyposażenie oleju i gazu: W oleju poniżej 2000 m głębokich studni wiertnich są również połączenia rur wiertniczych i narzędzia ratunkowe.
Formy do maszyny zginającej: używane do tworzenia form dla maszyn do zginania, aby zapewnić wytrzymałość i trwałość pleśni.

42CrMo structural steel seamless pipe

Obróbka cieplna
Hartowanie: 42CRMO rurki mają wysoką granicę zmęczeniową i odporność na wiele uderzeń po temperowaniu, dzięki czemu są odpowiednie do stosowania w elementach mechanicznych podlegających wysokim obciążeniom.
Gaszenie powierzchniowe: wygaszanie powierzchniowe po temperowaniu jest zwykle stosowane jako opcja oczyszczania cieplnego w celu dalszej poprawy jego właściwości mechanicznych.