Jaki jest skład materiału sa213 t92

Rura ze stali stopowej T92, znana również jako rura stalowa bez szwu ze stopu T92, jest martenzytyczną-stalą żaroodporną zgodną z amerykańską normą ASTM. Ta stalowa rura zawiera 8,5%-9,5% chromu, 0,3%-0,6% molibdenu i pierwiastki stopowe, takie jak wolfram, wanad i niob. Jego temperatura robocza może osiągnąć 650 stopni i jest stosowany głównie w przegrzewaczach, rurach przegrzewaczy i głównych systemach rurociągów pary kotłów na parametry ultranadkrytyczne, a także elementach ciśnieniowych wysokotemperaturowych w elektrowniach jądrowych.

Grupa GNEE specjalizuje się w dostarczaniu rur kotłowych, posiada certyfikat ASTM i oferuje usługi w zakresie rur stalowych na zamówienie. ‌Potrzebujesz wysokiej-jakości rur stalowych do swojego projektu? Zapytaj już teraz i ciesz się dożywotnią gwarancją!

 

 

ASME SA213 T92 Rury bez szwu ze stali stopowej Skład chemiczny

P, %

S, %

Si,%

Ni,%

W, %

B, %

Al,%

Liczba,%

Cr,%

Miesiąc,%

V, %

C, %

Mn,%

N, %

Maksymalnie 0,02

Maksymalnie 0,01

Maksymalnie 0,5

maksymalnie 0,4

1.5-2.0

0.001-0.006

Maksymalnie 0,04

0.04-0.09

8.5-9.5

0.3-0.6

0.15-0.25

0.07-0.13

0.3-0.6

0.03-0.07

 

SA213 T92 Właściwości mechaniczne rur bez szwu

Granica plastyczności, MPa	Wytrzymałość na rozciąganie, MPa	Twardość, HB	Wydłużenie,%
Minimalnie 440	Minimalnie 620	Maksymalnie 250	minimum 20

‌

A213 T92 Specyfikacja materiału

Stopień	Stal stopowa A335 GR P92 / AS A213 GR T92
Koniec	Zwykły, skośny, bieżnikowany
Specyfikacja	ASTM A213 A335 / ASME SA213, SA335
Rozmiar	1/2 cala NB - 24 cala NB
Formularz	Kwadratowe, okrągłe, hydrauliczne, prostokątne itp
Długość	Długość pojedyncza, podwójna i cięta.
Grubość	SCH20, SCH160, XXS XS, SCH80, SCH60, SCH140, SCH120, SCH80, SCH40, SCH30, STD,
Typ	Rury ERW / Bezszwowe / Prefabrykowane / Spawane / Rury LSAW

 

W porównaniu do zwykłych rur stalowych bez szwu, wyjątkowymi zaletami T92 są:

1. Wysoka-stabilność temperaturowa: dzięki wzmocnieniu wydzieleniowemu węgloazotkiem na poziomie nano-MX, trwałość materiału przy pękaniu w temperaturze 600-650 stopni wzrasta ponad 3-krotnie;

2. Optymalna spawalność: przy równoważniku węgla (CE) mniejszym lub równym 0,25% w połączeniu z obróbką cieplną po-spawaniu można skutecznie uniknąć pęknięć na zimno;

3. Ekonomiczna substytucja: W tych samych warunkach pracy grubość ścianki można zmniejszyć o 30% w porównaniu ze stalami austenitycznymi, takimi jak TP347H, zmniejszając wagę i koszt sprzętu.

 

SA213 T92 Proces produkcji rur bez szwu i wyzwania techniczne

Rura stalowa bez szwu SA213T92 przyjmuje kompletny proces „wytapiania w elektrycznym piecu łukowym, rafinacji LF, odgazowywania próżniowego VD, walcowania na gorąco, przebijania, ciągnienia na zimno / obróbki cieplnej walcowania na zimno”. W oparciu o dane produkcyjne od wiodących krajowych dostawców, podstawowe punkty kontroli jakości obejmują:

1. Wytapianie czystej stali: zawartość siarki (S) i fosforu (P) musi być mniejsza lub równa 0,010%, a wtrącenia nie-metaliczne muszą być kontrolowane poniżej stopnia 1,5;

2. Kontrola obróbki na gorąco: Temperatura przebijania musi być dokładnie kontrolowana i wynosić 1150 ± 20 stopni, aby uniknąć tworzenia się ferrytu δ-;

3. Proces obróbki cieplnej: Aby zapewnić, że mikrostruktura jest odpuszczonym martenzytem, ​​stosuje się podwójną obróbkę: „normalizacja (1050 stopni × 30 min) + odpuszczanie (760 stopni × 60 min)”.

4. Badania nie-niszczące: 100% badania prądami wirowymi + badania ultradźwiękowe, z czułością wykrywania defektów sięgającą Φ0,5 mm płaskich-dolnych otworów.

Warto zauważyć, że dostawca stosuje technologię „trzy-walcowni ciągłej + hartowanie w trybie online”, zwiększając wydajność produktu do 92%, co stanowi poprawę o 15% w porównaniu z tradycyjnymi procesami.

 

A213 T92 Rura kotłowa Zastosowania

1. Energetyka:

- Wysokotemperaturowe-wiązki rurek do podgrzewaczy ponownych do jednostek ultra-nadkrytycznych (600/620 stopni), pracujących w temperaturach do 610 stopni;

- Publicznie dostępne dane z projektu bloku o mocy 1000 MW pokazują, że zastosowanie rur stalowych T92 zwiększyło sprawność cieplną kotła do 45,5% i zmniejszyło zużycie węgla o 12 g/kWh.

2. Przemysł petrochemiczny:

- Rurociągi reaktorów uwodornienia odporne na środowisko wodorowe w temperaturze 540 stopni i 20 MPa;

- Studium przypadku przedsiębiorstwa rafineryjno-chemicznego pokazuje, że trwałość rur T92 wynosi do 15 lat, czyli o 60% dłużej niż w przypadku materiałów tradycyjnych.

3. Energetyka jądrowa:

- Rury do wymiany ciepła do wytwornic pary w wysokotemperaturowych-reaktorach-chłodzonych gazem- czwartej-generacji, wykazujące doskonałą odporność na pęcznienie pod wpływem promieniowania neutronowego.

 

SA213 T92 Fabryka rur ze stali stopowej

‌Prześlij swoje wymagania i otrzymaj dostosowane rozwiązanie rurowe w mniej niż 5 minut!‌