Metoda spawania rur ze stali stopowej P11
Feb 26, 2024
Konkretne etapy spawania są następujące:
Prace przygotowawcze: Najpierw należy wybrać odpowiednie materiały spawalnicze. Wybór tych materiałów należy rozważyć kompleksowo w oparciu o skład chemiczny, właściwości mechaniczne oraz warunki użytkowania i spawania spawanej stali.
Proces spawania: Podczas procesu spawania do spawania można wykorzystać cały argon. W przypadku cienkościennych rur o długości mniejszej niż dwa cale złącze spawane ma zwykle postać spawania pachwinowego z mufą, a szew spawalniczy można spawać za pomocą drutu spawalniczego ER80S-B2 i pręta spawalniczego E8018-B2. Podczas spawania różnych stali (takich jak połączenie P11 z innymi materiałami) materiały spawalnicze należy dobierać odpowiednio do dolnej stali materiału.
Rozgrzewanie i spawanie: Przed spawaniem należy rozgrzać konstrukcję spawaną. Temperatura podgrzewania wynosi zwykle 150 ~ 200 stopni. Podgrzaną spoinę należy zespawać na czas. Podczas spawania należy zachować odpowiednią prędkość spawania, aby zapewnić jakość spoiny.
Obróbka końcowa: Po zakończeniu spawania spoinę należy oczyścić w odpowiednim czasie, aby usunąć żużel spawalniczy, odpryski itp. oraz przeprowadzić kontrolę wzrokową.
Bezpieczeństwo: Podczas spawania rur P11 należy zwrócić uwagę na środki ochrony osobistej, nosić sprzęt ochrony osobistej wymagany podczas spawania oraz zadbać o dobrą wentylację miejsca spawania, aby uniknąć wdychania szkodliwych gazów. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na prawidłowe użytkowanie sprzętu spawalniczego, aby uniknąć ryzyka porażenia prądem i pożarem oraz przestrzeganie procedur bezpiecznej obsługi.
Inspekcja i kontrola jakości: Po zakończeniu spawania należy przeprowadzić kontrolę jakości, aby upewnić się, że jakość spawania spełnia standardowe wymagania. Powszechnie stosowane metody kontroli obejmują kontrolę wizualną, badania ultradźwiękowe i badania radiograficzne.
