Metoda łączenia rur stalowych spiralnych

1. Napraw usta
Aby zapewnić jakość spawania, przed spawaniem należy przeprowadzić kompleksową kontrolę i korektę, aby upewnić się, że końce, skosy, krawędzie kielichów, okrągłość itp. spiralnej rury stalowej spełniają wymagania interfejsu. Rozmiar, gdy zachodzi potrzeba ukosowania poszczególnych rur stalowych w terenie, do cięcia, usuwania żużla stosuje się spawanie gazowe, a następnie szlifowanie ściernicą.
Procedura działania jest następująca: sprawdź rozmiar złącza - oczyść komorę powietrzną - określ i wyreguluj położenie przestawne złącza wzdłużnego rury stalowej - prostość pierwszego rurociągu - wyreguluj wielkość szczeliny odpowiednika - wypoziomuj usta pod kątem prostym i zgrzewać jednym punktem w linii prostej
2. Spawanie
Spawanie powierzchniowe wykorzystuje spawanie łukowe z jednym umiejscowieniem podstawy i dwoma czasami przeżycia. Każda spoina jest spawana raz, a spoiny utworzone przez łuk na każdej warstwie muszą być ułożone naprzemiennie.
A. Połączenia rur powinny być poprzedzone ujściem, żużlem, kątem skosu końca rury, tępym wlotem, a szczeliny powinny odpowiadać specyfikacjom. Pomiędzy szczelinami nie można stosować spawania szczelinowego. W celu ograniczenia spawania szczelinowego należy stosować metody spawania szczelinowego.
B. Port powinien przylegać płasko do ściany, a linijka o długości 300 mm powinna być ułożona w kolejności względem wewnętrznej ściany, aby zamknąć niewłaściwy port i umożliwić lokalną kontrolę. Powinna być 0,2-krotna grubość osłony i nie większa niż 2 mm.
C. Położenie spoin wzdłużnych i obwodowych powinno spełniać poniższe wymagania. Spoiny wzdłużne powinny znajdować się pod kątem około 45 stopni od półkola pionowej linii rury. Spoiny wzmocnionej rury stalowej spiralnej i wzmocnionego pierścienia należy układać przestawnie w kierunku wzdłużnym, bez odstępów. Powinna być mniejsza niż 100 mm; przekrój otaczającego pokładu węgla wzmocnionej rury pierścieniowej nie powinien być mniejszy niż 50 mm; w żadnym miejscu rury nie powinno być spoin krzyżowych.
D. Podczas pozycjonowania spawania, położenie wszystkich podkładek spawalniczych (lub gatunków) powinno być takie samo jak w przypadku spawania formalnego, ale pręty spawalnicze mogą być w porządku. Prąd spawania do spoin pozycjonujących powinien być większy niż prąd do spawania formalnego, zwykle 10%-15%, aby zapewnić penetrację.
E. Spawanie rur: Jakość spoiny musi odpowiadać odpowiednim przepisom GB50268-97 4.2. Spoina powinna być płaska, o jednakowej szerokości, z głęboką penetracją grani i bez widocznych wystających defektów i podcięć. Zbrojenie spoiny powinno znajdować się około 2 mm wyżej niż powierzchnia rury. , połącz krawędź rowka o 2-3 mm.
F. W przypadku spawania rur i kołnierzy rurę należy wsunąć w dwie trzecie w kołnierz, kołnierz i rura powinny być ustawione pionowo, a obie powinny pokrywać się z osią.

Środowisko fabryki Gnee